Zhongkeの精製と化学産業の主要なエチレン植物は、国内革新の道に乗り出します

Zhongke製油所の800,000トン/年の蒸気クラッカーは、プラントで最大かつ最も複雑なデバイスであり、[化学産業の主要なデバイスもあります。このデバイスは最大の容量亀裂炉と最長のプロセスです。ひび割れ、消光、圧縮に分かれています。 、4つのシステムの分離であるこのデバイスは、局所的なエチレン技術のバナーであり、全体的なローカリゼーション率は95％です。このデバイスは、精製の上流製品のほとんどを受け入れ、同時に化学産業のすべての下流機器に原材料を提供して、滑らかな精製と化学統合プロセスを確保する 。

試運転以来、蒸気亀裂ユニットは200日以上にわたって安定して最適に動作しており、予定外のシャットダウンの数はゼロでした。今年の初め以来、Zhongke Refining＆Chemicalは407,000トンのエチレンを生産し、半年のエチレン生産タスクを超えています。その主要な経済的および技術的指標は、業界の高度なものであり、その効率性は、同じ規模のシノペックの精製および化学企業の間で最初にランクされています。

スチームクラッカーのローカライズ

「Zhongke Refining＆Chemicalの蒸気亀裂ユニットは、全体的なローカリゼーション率が95％で、多くの「前」を作成しました。学習する経験はありません。しかし、練習はそれを証明しました、 Zhongke Refining＆Chemical Industryの第1部門の副マネージャーであるLi Hengは、建設の開始以来蒸気亀裂ユニットの成果を数えると誇らしげに語った。

Zhongke Refining Co.、Ltd。には、カニを食べる最初の人になる勇気があります。 Sinopecの独自のCBLクラッキングテクノロジーによって製造された30万トン/年の容量を持つ最初の国内の大規模ガス亀裂炉は、Zhongke製油所で初めて使用されました。

Zhongke製油所は、Sinopecによって独立して開発されたCBLガス亀裂炉技術を採用し、国際的に主導的に生産された超低窒素バーナーを採用します。燃焼室は明確で透明であり、熱効率は95％を超えています。 熱分解ガスの廃熱は完全に回収され、副産物の超高圧蒸気は約120トン/時間です。 現在、炉は、Zhongke Refining＆Chemical Co.、Ltd。での最初の運用サイクルを正常に完了しています。ローカリゼーションテクノロジー。

コア機器に加えて、Zhongke Refineryは、Steam Crackerプロセスパッケージの完全なテクノロジーセットの開発におけるローカリゼーションの進歩を加速しました。 外国独占を破るために、シノペックは、2017年にZhongke製油所でエチレン3マシンドライガスシールおよび制御システムの最初の国内開発を開始しました。 6月25日現在、Zhongke Refining＆Chemical Co.、Ltd。の3つのエチレン機械用の12セットのドライガスシールと6セットの制御システムがよく密封されています。すべての技術的パラメーターは標準的なものであり、外国の独占を破り、輸入に依存する3つのエチレン機械の欠点を埋めます。